引领全球绿色低碳发展和应对气候变化是钢铁产业的重要使命，过去30年来，通过提高能源效率和推广新的回收工艺和技术的应用，全球钢铁行业每吨钢铁的综合能耗降低了50%。目前，全球钢铁行业约占全球“能源消耗”的8%，占全球碳排放的7%。
随着‘碳达峰、碳中和’成为全球产业发展的主调，传统的钢铁产业发展模式已经无法满足低碳发展的需要，必须进行深入改革。
2021年4月13日凌晨4点20分，建龙集团内蒙古赛思普科技有限公司（简称赛思普）氢基熔融还原法高纯铸造生铁项目成功出铁156吨，一次开炉成功！
该项目的成功投产，标志着建龙集团绿色低碳发展水平提高到了新的高度，赋予了建龙集团高质量发展更为丰富的内涵。
该项目于2021年3月26日点火烘炉，4月12日11:58正式点火送风，并于次日凌晨一次性产出高纯铸造生铁，标志着世界领先的氢基熔融还原冶炼技术成功落地转化。
2020年12月20日，中晋30万吨/年氢基还原铁项目开车仪式在晋中市左权县龙泉乡循环工业园太行矿业有限公司隆重举行。公司股东、设计单位、参建单位、监理单位、bob手机网页版登录入口设备厂家、中高层领导及员工代表共计200余人参加，开车仪式由中晋太行矿业有限公司常务副总经理主持。
中晋冶金科技有限公司历经十年艰苦研发和技术整合，率先拥有了自主知识产权的CSDRI气基竖炉还原铁技术方案，破解了中国没有直接还原铁技术的困境，拉开一场碳冶金转为氢冶金的钢铁工业革命，为全国钢铁行业转型升级、产品结构调整、提高钢铁品质蹚出了一条新的途径。公司掌握了国家工信部发布的174种产业关键共性技术之一的“清洁氢气竖炉直接还原冶金技术”，并取得了20多项自主技术专利。CSDRI（气基竖炉还原铁）技术方案具有高效、节能、减排的特点，其产品是冶炼优质钢的最佳原料。
除了以上已经落地的氢基炉项目，酒钢、日照钢铁、首钢等钢铁企业也纷纷建立了低碳冶金示范项目；各大名校也一一建立起科学研究中心、技术研究院等。北京科技大学与河钢集团联合启动了世界钢铁发展研究院，各行各业的力量正在集聚一堂。这意味着中国钢铁工业在创新发展、节能减排的道路上又迈出了坚实的一大步，真正意义上填补了中国没有气基竖炉直接还原铁的技术空白，为全国实现生产直接还原铁起到了引领示范作用。
钢铁工业作为国民经济重要的基础原材料工业，属于能源、水资源、矿石资源消耗大的资源密集型产业，生产过程中会产生大量的二氧化碳等污染物。
世界钢铁协会统计数据显示，全球平均每生产1吨钢会排放1.8吨CO 2 ，钢铁行业CO 2 排放量约占全球CO 2 总排放量的6.7%，而我国作为钢铁大国，钢铁行业碳排放量占全国碳排放总量约15%，低碳转型压力可想而知。
国家控制产能的措施虽然在短时间内可以起到一定的减排效果，但绿色转型是钢铁行业可持续发展的必然选择。钢铁工业必须通过持续优化钢铁制造流程、全面实施绿色低碳工程、适度降低粗钢产量等一系列措施，实现碳排放目标。
在传统的工艺流程中，需要在高炉中消耗300千克的焦炭和200千克的煤粉作为还原剂，才能生产出1吨生铁。而以氢代煤的钢铁冶金能大大减少污染物的排放。
在钢铁生产中，氢气可用作为铁矿石的无排放还原剂，对气候保护十分有益。氢气燃烧的副产物只有水，并不产生有害气体。它能以高能量密度的液体或气体形式储存和运输，且用途广泛。由于其多功能性，氢气在向清洁、低碳能源系统的过渡过程中起着关键作用。
在冶金行业，将氢气代替煤炭作为高炉的还原剂，能够减少乃至完全避免钢铁生产中的二氧化碳排放。其原理是，将氢气代替煤炭作为高炉的还原剂，以减少乃至完全避免钢铁生产中的二氧化碳排放。
当前，中国钢铁行业正在寻求低碳转型，加快重大技术开发和储存。氢能是21世纪最具发展潜力的清洁能源，在未来的发展进程中，随着氢能应用范围和领域的不断扩大，或将替代煤炭。bob手机网页版登录入口氢能的应用要实现完全的低碳和零排放，就必须需要研究机构、企业以及所有从业人员，共同努力，在能源结构和工艺结构方面创新，并且要一以贯之，久久为功。氢冶金技术的应用，将会带领传统的钢铁冶金技术走上新的道路，共同推动钢铁行业的绿色高质量发展！bob手机网页版登录入口
