工艺标准

加快推进智慧制造 助力重庆钢铁数bob手机网页版登录入口字化转型

2024-01-21 阅读次数:

  重庆钢铁作为中国宝武沿江沿海“弯弓搭箭”战略布局中的重要一环,致力于成为中国西南钢铁的引领者,按照“提规模、调结构、降成本”的经营理念,围绕重庆钢铁“点-线-面-体”智慧制造规划蓝图,重点推进智慧制造项目,全面推进了重庆钢铁全流程工艺装备高效化提档、助力重庆钢铁数字化转型,以期打造超千万吨高质量绿色智造钢铁企业,实现“美丽重钢、山水重钢”。

  传统产业要实现转型发展,“数智化”是首要工作目标。重庆钢铁融入中国宝武后,借助制造业数字化转型大趋势,走上了“数智重钢”之路。2022年以来,高炉炉前自动加泥炮机器人、连铸机自动浇钢机器人、双高棒焊标机器人等49台宝罗岗位机器人的上岗,改善了3D岗位(有毒有害、高风险、重复性),提高整体劳动效率和实现本质化安全,促进重庆钢铁迈入机器人时代。

  重庆钢铁经营管控智慧平台系统按照“集中一贯制”管理要求,构建了一个功能覆盖产线、高度集成、智能化、智慧化的信息化平台,该系统平台自成功上线以来,为公司经营决策、生产管控,业务流程优化,管理效率提升等方面持续赋能,为重庆钢铁高质量发展注入了强劲内生动力。

  在5G场景应用方面,重庆钢铁依托5G虚拟核心专网,充分发挥5G网络的大带宽、低时延、广连接的特性,确保了“关键生产数据不出园区”,《5G+煤仓存料智能监测系统》的场景应用在重庆钢铁落地开花,实现了“5G+工业互联网”服务于核心生产经营环境,标志着重庆钢铁生产管控迈向“云时代”。

  2023年,重庆钢铁把“智慧制造”摆在更加突出的位置,重庆钢铁智慧制造将在现有基础上进一步打通各专业条线、各工序、各系统之间的数据壁垒,加速推进基础级智能装备、智能检测、宝罗工业机器人等技术在生产、设备、质量、能源等管理中的融合度,从“点-线-面-体”四个维度构建集智能装备、智能工厂、智能运营于一体的智慧制造宏伟蓝图,为建设制造强国贡献更多更强的“重钢力量”。bob手机网页版登录入口